數(shù)顯維氏硬度計是光機電一體化的高新技術(shù)產(chǎn)品，具有良好的可靠性，可操作性，是小負荷維氏硬度計的升級換代產(chǎn)品。該機采用計算機軟件編程，高倍率光學測量系統(tǒng)，光電傳感等技術(shù)，通過軟鍵輸入，能調(diào)節(jié)測量光源的弱，選擇測試方法與硬度對照表、保持時間，文件號與儲存等，在LCD大屏幕顯示屏上能顯示試驗方法、試驗力，測量壓痕長度、硬度值、試驗力保持時間，測量次數(shù)，并能鍵入年、月、日期，試驗結(jié)果和數(shù)據(jù)處理等，通過打印機輸出，RS232接口與計算機連網(wǎng)。適用于測量微小、薄形試件、表面滲鍍層處理后的零件，是科研機構(gòu)、工廠及質(zhì)檢部門進行研究和檢測的理想的硬度測試儀器。
數(shù)顯維氏硬度計負荷的選擇應考慮以下幾個原則：
a、在測定薄片或表面層硬度時，要根據(jù)壓頭壓入深度和試件或表面層厚度選擇負荷。因為一般試件或表面層厚度是知道的，而被測部位硬度或硬度范圍也應是可知道的，基于壓頭壓入試樣時擠壓應力在深度上涉及范圍接近于壓入深度的10倍，為避免底層硬度的影響，壓頭壓入深度應小于試件或表面層的十分之一。
b、考慮到試件表面冷加工時產(chǎn)生的擠壓應力硬化層的影響，在選擇負荷時應在情況許可的情況下選擇大負荷。
c、為保證測量準確度，在情況允許時，應選擇大負荷，一般應使壓痕對角線長度大于20μm。
d、當測定晶粒、相、類雜物等時，應遵守以上兩個原則來選擇負荷，壓頭壓入深度不大于其厚度的1/10，壓痕的對角線長度應不大于其面積的1/5。
e、測定試件(零件、表面層、材料)平均硬度時，在試件表面尺寸及厚度允許的前提下，應盡量選擇大負荷，以免試件材料組織硬度不均勻影響試件硬度測定的正確性。
f、對試樣剖面測定硬度時，應根據(jù)壓痕對角線長度和剖面寬度選擇負荷。基于壓頭壓入試樣時產(chǎn)生的擠壓應力區(qū)域可從壓痕中心擴展到4倍對角線的距離。為避免相鄰區(qū)域不同硬度或空間對被測部位硬度影響，所以壓痕中心離開邊緣的距離應不小于壓痕對角線長度的2.5倍，即壓痕對角線長度為試件或表面層剖面寬度的五分之一。
